隨著新型電力電子器件的出現,以柔性直流輸電產品為代表的新興電力電子技術得到了廣泛應用并呈現高電壓、大容量的發展趨勢。這些發展趨勢促使了功率器件電壓、電流等級不斷攀升，導致設備與冷卻系統容量體積日趨龐大,設備占地、環保等經濟性問題以及現場施工、設備運維等工程性問題日漸突顯。下邊我們一塊看下變換器散熱器?的相關問題。
1.電路連接
疊層母排利用高性能絕緣材料,可以在結構緊湊的情況,具備強絕緣能力,有效減小空間占用,節約模塊空間。同時相同載流的情況下,相比銅排其溫升低雜散電感少,可有效提高產品的電氣性能。但是疊層母排成本高,一般僅用在電氣要求較高、空間緊張的位置。
2.安裝面
為了使功率器件與散熱器結合更緊密,同時減少熱阻,提高散熱效率,散熱器安裝面的表面粗糙度設計要求應不大于1.6um。裝配過程中接觸面應涂抹硅脂或硅油以填充細微間隙、增加接觸面積,同時還起到隔絕空氣.、防止安裝面氧化的作用。硅脂涂抹工藝要做到均勻、薄層。此外,硅脂長期受熱易發干、逐漸失效,因此安裝面光潔度較高的場合推薦使用硅油,相比硅脂不易失效。
3.散熱器的布置
在一個 MMC模塊含多個功率器件時,功率器件之間的相對位置存在兩種布置方式,即相對布置和同側布置。相對布置是指功率器件面對面布置,散熱器分別位于功率器件的背,同側布置則是所有功率器件都位于散熱器的一側。產品設計時,相對布置具備結構緊湊勻稱、靈活性好的優點。
散熱器?模塊與主水路連接有并聯與串聯兩種方式。假設每片散熱器流量相同那么并聯方案中主水管流量等于支路水管流量的總和,因此支路水管越多主水管直徑就越大,主水管直徑越大會導致制造難度與成本增加。而串聯方案中主水管進口與出口之間水壓差隨散熱器串聯個數增加而增加 ,因此串聯方案會導致主水路壓力增加。